在張貴啟動罐車的時候,他的“一舉一動”都在原奶事業(yè)部GPS管理員方建明的掌控之中。
方建明在微機(jī)搜索框中輸入張貴所開原奶運(yùn)輸罐車的編號,鼠標(biāo)輕輕一點(diǎn),立即出現(xiàn)罐車車牌號等基本信息。 記者走向前觀看,微機(jī)的衛(wèi)星圖片上出現(xiàn)原奶運(yùn)輸罐車的位置,其正在沿著既定線路行駛。
10時,罐車停下了。衛(wèi)星圖片顯示停車位置是西溝門中奶站。
方建明點(diǎn)擊打開圖片夾,圖片上是張貴正在奶站裝牛奶的場景。 “過去,我們無法控制奶車的位置,如果奶車隨時隨意亂跑,我們沒有辦法了解究竟發(fā)生了什么事兒。當(dāng)年我們采取的是人盯車、人盯站,人盯人,層層把關(guān),但這樣難度很大。”方建明點(diǎn)擊查看罐車行駛情況,“在這種情況下,特別是三鹿事件后,蒙牛開始引入GPS系統(tǒng),目的就是為了加強(qiáng)物流運(yùn)輸?shù)墓芸亍?rdquo;
此時,原奶事業(yè)部GPS管理員于利走進(jìn)管理室。他說:“GPS只能解決車輛位置的問題,中間發(fā)生什么事情,我們還是沒有辦法了解清楚。”
2011年,蒙牛開始進(jìn)行可視化升級,建立了原奶物流運(yùn)輸過程管控平臺,實(shí)現(xiàn)了物流運(yùn)輸全程透明化監(jiān)管,率先在行業(yè)內(nèi)采用高科技手段24小時不間斷管控,開創(chuàng)了國內(nèi)原料奶運(yùn)輸管控的新模式。 “管控平臺通過對車輛安裝攝像頭,重點(diǎn)對奶罐罐口、出口等關(guān)鍵部位進(jìn)行不間斷拍攝并記錄,實(shí)現(xiàn)車輛運(yùn)輸全程可視化。同時,該平臺對運(yùn)輸車輛運(yùn)行位置、速度、路線等狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,確保了原料奶的質(zhì)量安全可控。通過對歷史記錄回放,追溯到任何一個時間點(diǎn)的情況。該平臺還有效應(yīng)用Google衛(wèi)星地圖、地形圖等電子地圖,實(shí)現(xiàn)車輛可視化定位、行駛路線與里程的精確統(tǒng)計(jì)以及運(yùn)輸路線自動跟蹤與對比等。”
說話間,微機(jī)提示一輛原奶運(yùn)輸罐車在途中滯留,衛(wèi)星地圖顯示的所在位置是一座橋梁。 “如果原奶運(yùn)輸罐車停車,我們立即會查看出奶口有沒有異常,以確保原奶質(zhì)量。”方建明打開現(xiàn)場圖片查看,發(fā)現(xiàn)這輛車滯留途中是因?yàn)榈缆范氯?br />“原奶運(yùn)輸罐車上加裝的兩個攝像頭,每隔10秒鐘自動拍攝一張照片,并通過GPS網(wǎng)絡(luò)實(shí)時傳回服務(wù)器。這樣,車輛一旦出現(xiàn)問題,比如說,不在規(guī)定路線上行駛,就會突然報警。”于利說。
在深圳舉辦的物流運(yùn)輸過程透明化管理論壇上,蒙牛原奶物流運(yùn)輸過程管控平臺獲得與會專家一致好評,并榮獲“運(yùn)輸過程透明管理示范企業(yè)”稱號。 “目前,蒙牛覆蓋全國的2000多輛奶車,全部裝上了GPS運(yùn)輸管理系統(tǒng),當(dāng)奶車開動的第一刻起,就置于信息系統(tǒng)的全程管控之下,較長路程可達(dá)500公里,都可以實(shí)現(xiàn)全程監(jiān)控。”蒙牛集團(tuán)執(zhí)行總裁說。
13時,張貴開著原奶運(yùn)輸罐車進(jìn)入蒙牛工業(yè)園。
方建明輸入張貴駕駛的罐車編號,自動回放運(yùn)輸行駛?cè)虒?shí)況。經(jīng)過確認(rèn)車輛途經(jīng)奶站,停車次數(shù)和原因、GPS是否運(yùn)行正常等信息后,方建明為張貴打印了《呼和浩特地區(qū)奶車回放記錄單》。
“沒有奶車回放記錄單,這車牛奶就沒法交到廠里進(jìn)行檢測和收購。”張貴揚(yáng)了揚(yáng)手中的奶車回放記錄單,駕車向廠內(nèi)駛?cè)ァ?/div>
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