相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，全球辣椒種植面積5550萬(wàn)畝，產(chǎn)量6000余萬(wàn)噸，是世界上僅次于豆類(lèi)、番茄的第三大蔬菜作物，交易額高達(dá)300余億美元。提及辣椒深加工，行業(yè)人士在看好其市場(chǎng)價(jià)值的同時(shí)，也著重肯定了現(xiàn)代加工設(shè)備的突出作用，而烘干作為辣椒加工的重要環(huán)節(jié)，越來(lái)越受到重視，市場(chǎng)前景可期。
辣椒收獲季節(jié)，正值雨季，一般情況下，秋雨頻率達(dá)70%～80%以上，如不能及時(shí)干燥而產(chǎn)生霉?fàn)€的現(xiàn)象十分嚴(yán)重。傳統(tǒng)的干燥方法有兩種，一種是人工逐個(gè)綁扎，然后長(zhǎng)期吊掛在煤火上;另一種方法是日曬。以上兩種常規(guī)干燥法，辣椒品質(zhì)差、花黃殼多、白殼多，污染大、勞動(dòng)強(qiáng)度高、處理量小，嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率，由于烘干不及時(shí)，造成大量辣椒產(chǎn)后損失。熱泵烘干具有高效節(jié)能、環(huán)保無(wú)污染、運(yùn)行安全可靠、自動(dòng)化、智能化程度高等優(yōu)點(diǎn)，逐漸成為加工廠和種植戶的明智之選。下面，我們以實(shí)際案例來(lái)說(shuō)明熱泵烘干辣椒的具體工藝、運(yùn)行能耗及效果。
項(xiàng)目位于陜西渭南市大荔縣某蔬菜合作社，該社主要產(chǎn)品為辣椒制品，需要設(shè)備對(duì)新鮮辣椒進(jìn)行烘干，該客戶原采用煤鍋爐烘干，現(xiàn)在進(jìn)行熱源改造，改用綠色環(huán)保無(wú)污染的熱泵烘干。
項(xiàng)目新建一個(gè)2噸的辣椒烘干房，采用一臺(tái)新東15P閉環(huán)除濕熱泵烘干機(jī)九風(fēng)機(jī)恒溫款，搭配一臺(tái)400型能量回收排濕機(jī)。根據(jù)客戶需求和同類(lèi)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)烘房尺寸：長(zhǎng)9米*寬2.1米*高2.5米，一共8個(gè)物料架，尺寸1.3米*1米，每個(gè)架可放250kg辣椒。
目前項(xiàng)目已調(diào)試完畢并投產(chǎn)使用，每次烘干量為2噸，30小時(shí)可以全干(因辣椒批次和大小不同，烘干時(shí)間會(huì)有一定的差異)，烘房總功率約為18kW，用電量18kW×30=540元(1元/度)，每kg辣椒烘干費(fèi)用為0.27元，客戶對(duì)于耗能和烘干效果都非常滿意。
該客戶反映，以前使用煤鍋爐烘干辣椒的時(shí)候，烘干到較后兩小時(shí)，烘房會(huì)彌漫非常濃郁的辣椒氣味，改用熱泵烘干后，整個(gè)烘干過(guò)程，都只有淡淡的氣味，幾乎難以聞到，由此可見(jiàn)，采用熱泵烘干，烘干更溫和，能更好的保留物料的營(yíng)養(yǎng)成分。
辣椒烘干工藝簡(jiǎn)介
第一階段 7小時(shí)，45～55℃，烘房溫度快速升至45℃，然后緩慢升溫，由45℃緩慢提升到55℃;
第二階段 20小時(shí)，55℃，烘房溫度保持55℃，連續(xù)烘干20小時(shí)。
第三階段 2小時(shí)，57～60℃，烘房溫度進(jìn)一步提升，達(dá)到57～60℃，烘干2小時(shí)，進(jìn)行較后階段的烘干;
第四階段 1小時(shí)，35℃，較后1小時(shí)35℃左右的低溫烘干，辣椒較后進(jìn)行冷卻排濕。
總計(jì)用時(shí)約30小時(shí)，整個(gè)烘干過(guò)程，烘房通過(guò)閉環(huán)除濕和能量回收排濕機(jī)持續(xù)排濕，以保證烘干效果達(dá)到較佳。