1、國內(nèi)奶牛養(yǎng)殖場擠奶機使用現(xiàn)狀
我國奶牛存欄約1400萬頭，全部使用機械擠奶，擠奶機種類繁多，具備自動清洗功能的擠奶機約占60%，其余擠奶機存在設備老舊及各類清洗環(huán)節(jié)問題。目前國內(nèi)專業(yè)擠奶機技術(shù)工程師人數(shù)少，行業(yè)內(nèi)缺乏擠奶機清洗效果驗證方法和工具，導致擠奶機的維護保養(yǎng)不能有效開展，牛奶質(zhì)量問題頻發(fā)。為此，本文對擠奶設備清洗要素的現(xiàn)狀進行分析，提供擠奶機清洗效果驗證工具和方法，以供奶牛場在對擠奶清洗環(huán)節(jié)規(guī)范化時參考。
2、奶牛養(yǎng)殖場擠奶機清洗要素現(xiàn)狀分析
清洗劑濃度
擠奶機的清洗通常需要使用一些化學清洗劑，具備清潔和消毒的作用，分為酸和堿，堿是常用的清洗劑，酸是間歇性使用的清洗劑，主要是為了清除設備表面的奶石。
目前牧場常用的清洗劑種類很多，大部分需依據(jù)水質(zhì)硬度和溫度按照使用說明書進行配比使用，目前國內(nèi)約五分之一的牧場在使用清洗劑時，為了保證清洗效果，習慣使用高于清洗劑使用濃度的溶液進行清洗。清洗劑濃度對清洗效果有直接的影響，如果偏低，清洗不徹底，造成奶漬殘留；偏高會則對擠奶機橡膠件產(chǎn)生腐蝕作用，縮短橡膠產(chǎn)品使用壽命。
清洗水量
影響擠奶設備清洗效果的另一重要因素是管道內(nèi)須有足夠的水量，以保證化學清洗劑與管道內(nèi)壁的充分接觸。每個杯組都需要有10L以上的用水量。但用水量也不可過大，用水量過大奶泵不能及時將水回流到清洗水槽，清洗液將漫入奶水分離器。
小型牧場由于擠奶機設備陳舊，不具備自動清洗功能，清洗水量一般偏少，適合的清洗水量，應按照回水3-5S設置。
目前國內(nèi)約20%的牧場清洗水量不符8L/擠奶點或6L/擠奶點。中小型牧場由于設備使用年限較長，每個擠奶點位的清洗水量均偏少。清洗水量與管道直徑、管道長度有直接關(guān)系，如不能準確計算清洗水量，會對清洗效果產(chǎn)生直接影響。
清洗溫度
在擠奶設備的管道內(nèi)，清洗劑的溫度過高或過低都不利于其發(fā)揮有效的化學作用。溫度過高則蛋白質(zhì)變性、氯制劑蒸發(fā)，形成堅硬的奶石；溫度過低則牛奶中的脂肪殘留物會變硬附著到設備的表面，均影響設備的清洗效果。因此，清洗溫度也是清洗劑發(fā)揮化學作用的關(guān)鍵因素之一。目前國內(nèi)牧場堿洗回水溫度均能滿足＞40℃。能夠滿足清洗劑的溫度要求。
清洗時間
在清洗擠奶設備時，設定清洗時間的參數(shù)非常關(guān)鍵。清洗的時間不可太短，若時間太短，清洗劑在管道內(nèi)的化學作用不充分，達不到徹底清洗的效果。若時間過長，清洗混合液因溫度的下降，脂肪和其他物質(zhì)可二次附著到擠奶設備的內(nèi)壁，也達不到清洗的預期目的。目前大部分牧場設定堿洗7-10分鐘，酸洗6-8分鐘的時間參數(shù)，而一些大型牧場則采用高溫清洗，堿洗出水溫度≥70℃，循環(huán)時間3-5分鐘；酸洗出水溫度≥65℃，循環(huán)時間3-5分鐘。使用高溫清洗能更好的到達有效清洗，微生物殘留更少。能更好的達到清潔和滅菌的雙重效果。但是由于小牧場無恒溫加熱儲水設備，還不能實現(xiàn)高溫清洗。
浪涌強度
浪涌的形成受系統(tǒng)的進氣量和進水量影響，所以不同的清洗系統(tǒng)會選擇不同的進氣和進水方式和時間，產(chǎn)生不同的浪涌形成方式。浪涌的大小受系統(tǒng)吸水時間的限制，且浪涌的前進速度取決于浪涌的大小和進氣孔進氣的速率。我國具備浪涌發(fā)生器的擠奶設備，能夠形成有效浪涌的擠奶機約占80%。剩余20%的擠奶設備由于安裝使用時間超過10年，或由于牧場進行私自改造已無法進行有效浪涌檢測。
3、國內(nèi)擠奶機清潔度檢測技術(shù)
ATP檢測儀是利用熒光檢測系統(tǒng)，通過快速測定腺苷5’-三磷酸（ATP）進行讀數(shù)。由于所有生物活細胞中含有恒量的ATP，所以ATP含量可以清晰地表明樣品中微生物與其他生物殘余的多少。利用ATP檢測儀是用于檢測表面衛(wèi)生的簡單、完備的測試工具，專門用于檢測清潔后表面的潔凈程度?？捎糜?a href=http://www.0951newjob.cn/product/jinaiji/ target=_blank class=infotextkey>擠奶機管道和內(nèi)壁各部件清洗效果的驗證。
在擠奶結(jié)束后對擠奶機進行CIP清洗，清洗結(jié)束后1個小時內(nèi)使用ATP檢測儀進行清潔度檢測，通過對擠奶機不同部位進行涂抹檢測，當所有檢測點讀數(shù)小于一定數(shù)值時，表明清洗流程能夠到達有效清洗的效果。
4、小結(jié)
牧場在實際操作中對清洗要素制定標準，可結(jié)合ATP熒光檢測方法，實施擠奶機各部件清潔驗證，以此保證擠奶設備達到有效清洗。同時在追求設備清洗的標準化，因每個牧場的環(huán)境和水質(zhì)的差異，加上擠奶設備性能的差異要實現(xiàn)清洗標準化是很難做到的，所以要保證擠奶設備清洗到位首先要從影響清洗效果的關(guān)鍵要素入手，保證擠奶設備清洗性能才是保證清洗到位的關(guān)鍵。通過本文的分析總結(jié)，希望對牧場擠奶清洗環(huán)節(jié)規(guī)范化時提供參考意見，對減少牛奶質(zhì)量問題有一定的借鑒意義。